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1）修正笔的角度和竖直方向倾斜10°，笔尖顺着砂轮旋转的方向 ，不要逆着 ，笔尖错过中心1--2mm，（在甩出水的方向上）；
2）没有上几道的原理，要看你修整前砂轮的使用情况 ，修到把砂轮形状修好为止！修平！
一、工件表面有划痕的原因及解决方案
1.原因：平面磨床冷却液不干净
解决方法：清洁冷却槽或更换冷却液
2.原因：平面磨床砂轮太软
解决方法：选用较硬的砂轮
3.原因：平面磨床砂轮太粗
解决方法：选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢
4.原因：平面磨床修整问题
解决方法：检查修整装置
平面磨床
二 、工件产生烧伤或在磨削中途停止
1.原因：平面磨床砂轮偏硬
解决方法：选用较软或较粗或较开放组织的砂轮
2.原因：平面磨床台面速度太慢
解决方法：提高台面速度
3.原因：平面磨床磨削接触面太大
解决方法：减小横贯速度
4.原因：平面磨床砂轮修得太细
解决方法：将砂轮修得粗一些
5.原因：平面磨床进刀量太大
解决方法：减小进刀量
6.原因：平面磨床冷却液流量太小
解决方法：增大冷却液流量
三 、工件表面不平或不平行的原因及解决方案
1.原因：平面磨床进刀量过大
解决方法：减少进刀量 ，尤其在精磨阶段
2.原因：工件烧伤
解决方法：使用正确的粒度、硬度
3.原因：工件残余应力
解决方法：精磨前消除残余应力
4.原因：平面磨床电磁夹脏了
解决方法：精磨前清洁电磁夹
四 、工件有振纹的原因及解决方案
1.原因：平面磨床主轴轴承磨损
解决方法：检查主轴轴承
2.原因：平面磨床砂轮有跳动
解决方法：重新修整砂轮并检查安装
3.原因：平面磨床砂轮太硬
解决方法：选用较软的砂轮
4.原因：平面磨床砂轮组织过于紧密
解决方法：选用较开放组织结构的砂轮
5.原因：装夹有松动
解决方法：检查法兰螺栓
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